Комплексные услуги по контролю качества
Качество — это не случайность, а результат тщательной проверки, строгих испытаний и бескомпромиссных стандартов. В TrustCraneHub каждый кран проходит комплексный многоступенчатый процесс проверки качества, прежде чем получить нашу сертификацию. Наши услуги по проверке гарантируют, что вы получите оборудование, отвечающее самым высоким стандартам безопасности, производительности и надежности.
Наша философия инспекции
«Проверяйте то, что мы ожидаем».
Мы не просто осматриваем оборудование — мы проверяем каждую критически важную систему, тестируем каждое средство безопасности и документируем каждое обнаруженное нарушение. Наша цель — полная прозрачность: вы должны точно знать, что покупаете, и быть уверенными, что оно будет работать так, как заявлено.
Основные принципы:
-
Независимость: Объективная оценка, не подверженная влиянию давления со стороны отдела продаж.
-
Тщательность: Комплексная проверка всех систем.
-
Прозрачность: Полная документация с фотографиями и видео.
-
Соответствует стандартам: соблюдаются международные протоколы инспекции.
-
Экспертиза: Сертифицированные инспекторы с многолетним опытом работы.
Квалификационные требования к инспекционной группе
Наши сертифицированные инспекторы
Главные инспекторы:
- Минимальный опыт работы в крановой отрасли — 15 лет.
- Лицензии профессиональных инженеров
- Сертификаты о прохождении обучения от производителей кранов
- Сертификация по неразрушающему контролю (НК) уровня II.
- Обучение внутренних аудиторов по стандарту ISO 9001
Специализированные инспекторы:
- Специалисты по гидравлическим системам
- Эксперты по электротехническим/электронным системам
- Специалисты в области строительной инженерии
- Специалисты по системам безопасности
Повышение квалификации:
- Ежегодные обновления по обучению от производителя.
- Участие в отраслевых конференциях
- Обучение новым технологиям
- Обновление стандартов безопасности
Стандарты и рамки инспекции
Мы придерживаемся международных стандартов:
ISO 9927-1:2022 — Краны — Инспекции
- Часть 1: Общие процедуры и требования
ASME B30.5 - Мобильные и локомотивные краны
- Требования к проверке, испытаниям и техническому обслуживанию
EN 13000 — Краны. Мобильные краны
- Европейские стандарты безопасности и инспекции
Технические характеристики производителя
- Протоколы проверки производителя оригинального оборудования (OEM)
- Технические бюллетени по конкретным брендам
- Требования к руководству по эксплуатации
Многоэтапный процесс контроля
Этап 1: Первичная оценка и анализ документации.
Перед началом физического осмотра
Проверка документов
Право собственности и юридические вопросы:
- Проверка свидетельства о праве собственности/владении
- Документы о снятии с регистрации (если применимо)
- Подтверждение отсутствия налоговой задолженности
- Поиск и проверка залоговых прав
- Проверка предыдущего владельца
Техническая документация:
- Оригинальные технические характеристики производителя
- Полнота руководства по эксплуатации
- Проверка записей о техническом обслуживании
- Предыдущие отчеты об инспекции
- Документация по модификации/обновлению
- Сертификаты соответствия требованиям безопасности
История эксплуатации:
- Проверка показаний счетчика моточасов
- Соответствие интервалу технического обслуживания
- История замены основных компонентов
- Отчеты о дорожно-транспортных происшествиях/инцидентах
- записи о подготовке операторов
Первоначальный этап принятия решения: ✓ Пройдено: Полный комплект документов, чистое право собственности → Переходим к физическому осмотру
✗ Неудача: Отсутствие важных документов, проблемы с правом собственности → Отклонить или запросить решение
Этап 2: Визуальный и структурный осмотр
Комплексное медицинское обследование
Внешний осмотр
Общая оценка состояния:
- Общий внешний вид и чистота
- Оценка состояния лакокрасочного покрытия и коррозии.
- Читаемость наклеек и маркировки безопасности
- Наблюдение за структурной ориентацией
- Признаки предыдущих повреждений или ремонта
Основная рама и шасси:
- Проверка прямолинейности рамы
- Обнаружение трещин (визуальное)
- Оценка степени коррозии
- Проверка точек крепления
- Поперечное условие
- Проверка момента затяжки заклепок и болтов.
Конструкция гика и стакселя:
- Выравнивание секций стрелы
- Целостность решеточной структуры
- Оценка износа штифта и втулки
- Функция индикации угла наклона стрелы
- Состояние телескопической секции (если применимо)
- работа механизма расширения
Система противовесов:
- Полнота противовеса
- Повышение уровня безопасности
- Оценка состояния
- Проверка веса (по возможности)
Аутригеры и стабилизаторы:
- Состояние цилиндров и утечки
- Состояние и размер подушечки
- операция выдвижения/втягивания
- Запирающие механизмы
- Наличие поплавков/подушек
- Индикаторы уровня
Неразрушающий контроль (НК)
Для критически важных конструктивных элементов:
Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД):
- Области с высоким уровнем стресса
- Сварные швы на стреле и раме.
- Ключевые точки и связи
- Предыдущие ремонтные зоны
Ультразвуковой контроль (УЗК):
- Измерение толщины материала
- Внутреннее обнаружение дефектов
- Степень коррозии под краской
- Проверка качества сварки
Капиллярный контроль (DPI):
- Обнаружение поверхностных трещин
- Проверка немагнитных компонентов
- Проверка целостности сварного шва
Визуальное обследование с использованием увеличительного стекла:
- Детальный осмотр трещин
- Обнаружение микротрещин
- Проверка сварного шва
Документация:
- Отчет о неразрушающем контроле с результатами.
- Фотографии проверенных участков
- Картирование дефектов
- Справочные критерии приемки
Этап 3: Осмотр механических систем
Силовая установка и двигатель
Оценка двигателя:
- Визуальный осмотр на предмет утечек
- Состояние и уровень масла
- Состояние и уровень охлаждающей жидкости.
- Журнал показаний счетчика моточасов
- Тест холодного запуска
- Наблюдение за поведением во время разминки
- Стабильность холостого хода
- Максимальная мощность
- Необычное расследование причин шума
- Цвет и количество дыма
- Проверка на компрессию (при наличии оснований для беспокойства)
- Работа турбокомпрессора (если имеется)
Испытания рабочих характеристик двигателя:
- Возможность приема нагрузки
- Регулирование температуры
- Давление масла под нагрузкой
- Наблюдение за расходом топлива
- Выбросы (визуальная оценка)
Трансмиссия и привод:
- Качество включения передач
- Плавность переключения
- Работа синхронизатора
- Функциональность раздаточной коробки (если применимо)
- Дифференциальная операция
- Состояние главной передачи
- Управление сцеплением (при механической коробке передач)
Система охлаждения:
- Состояние радиатора
- Целостность шланга и хомута
- Работа вентилятора
- Функция термостата
- Тест на концентрацию охлаждающей жидкости
- проверка крышки под давлением
- Обнаружение утечек
Топливная система:
- Состояние бака
- Топливопроводы и фитинги
- Состояние топливного фильтра
- Работа насоса
- Производительность форсунок (дизель)
- Работа карбюратора (бензин)
- топливный водоотделитель
Гидравлическая система
Гидравлический насос:
- испытание рабочего давления
- Проверка расхода
- Температура под нагрузкой
- Обнаружение необычного шума
- Функция предохранительного клапана
- Компенсация давления
Гидравлические цилиндры:
- Выдвижение/втягивание каждого цилиндра
- Состояние герметичности (обнаружение утечек)
- Состояние стержня и качество хромирования
- Повышение уровня безопасности
- Скорость и плавность
- Способность удерживать давление
Гидравлические шланги и фитинги:
- Визуальный осмотр на предмет износа/повреждений.
- Подтверждение возраста (дата изготовления)
- Маршрутизация и поддержка
- Защита от истирания
- Плотность прилегания
- Признаки протекания или выделения
Гидравлическая жидкость:
- Проверка уровня жидкости
- Оценка цвета и четкости
- Проверка на загрязнение
- Состояние фильтра
- Анализ образца (при наличии опасений)
- Чистота системы
Регулирующие клапаны:
- плавность работы катушки
- Функция фиксации
- Пилотное давление (если применимо)
- Время отклика
- Пропорциональное регулирование (при наличии)
- функция запорного клапана
Гидравлические двигатели:
- управление поворотным двигателем
- Функция привода перемещения (если применимо)
- Характеристики двигателя лебедки
- Температура под нагрузкой
- Оценка утечек
Электрические и электронные системы
Электротехническая инфраструктура:
- Состояние и напряжение батареи
- Выход системы зарядки
- Состояние жгута проводов
- целостность разъема
- Система заземления
- Состояние предохранителей и реле
Системы освещения:
- Функциональность рабочих фар
- Предупреждающие огни (янтарный маяк)
- Стоп-сигналы
- поворотники
- Фары (если разрешены для использования на дорогах общего пользования)
- Подсветка приборной панели
Системы управления:
- Управление с помощью джойстика/рычага
- Функциональность переключателя
- Тестирование аварийной остановки
- Точность индикатора
- Системы предупреждения
- Работа звукового сигнала
Электронные системы (современные краны):
- Индикатор момента нагрузки (LMI)
- Система защиты от двух блоков
- Электронные мониторы
- Проверка диагностической системы
- Сохраненные коды неисправностей
- Проверка калибровки датчика
Приборы и оборудование:
- Счётчик моточасов
- Указатель уровня топлива
- Датчики температуры
- Манометры
- Тахометр
- Предупреждающие индикаторы
Этап 4: Проверка систем безопасности
Проверка критически важных функций безопасности
Индикатор момента нагрузки (LMI) / Ограничитель номинальной грузоподъемности (RCL)
Компоненты системы:
- Проверка калибровки тензодатчика
- Точность датчика угла наклона стрелы
- Датчик длины стрелы (телескопические краны)
- Функциональность дисплейного блока
- Работа звукового предупреждения
- Функция автоматического отключения
- Переопределение элементов управления (если они присутствуют)
Функциональное тестирование:
- Проверка калибровки с использованием известных нагрузок.
- Точность порогового значения предупреждения
- Проверка триггера завершения работы
- Точность отображения по всем положениям стрелы
- время отклика датчика
Документация:
- Дата последней калибровки
- Сертификат калибровки
- Проверка диаграммы нагрузки
- Наличие руководства по эксплуатации
Система защиты от двух блоков
Компоненты:
- Вес/датчик на мяче от головной боли
- Концевой выключатель на головке стрелы
- Интеграция системы управления
- Предупреждающий индикатор
- Механизм отключения
Тестирование:
- Проверка точки активации
- Звуковой сигнал предупреждения
- Функция автоматической остановки подъемника
- Процедура сброса
- Ручное управление
Аварийные системы
Аварийная остановка:
- Доступность кнопки аварийной остановки
- Проверка завершения работы всех функций
- Процедура сброса
- Несколько пунктов остановки электропитания (при наличии).
Тормозные системы:
- Удерживающая способность тормоза подъемника
- Функция торможения качания
- Эффективность тормозов при движении (если применимо)
- Экстренное торможение
- Состояние тормозных колодок/дисков
Защита от перегрузки:
- Предотвращение механических перегрузок
- Электронное ограничение нагрузки
- Системы предупреждения
- Механизмы отключения
Функции безопасности оператора
Кабина оператора:
- Сертификация FOPS/ROPS (при наличии)
- Структурная целостность
- Состояние стекла (без трещин)
- Работа дверей и окон
- Состояние и регулировка сиденья
- Наличие и состояние ремней безопасности
- Наличие и сертификация огнетушителя.
- Аптечка первой помощи
Доступ и выход:
- Состояние лестницы
- Перила и ограждения
- Противоскользящие поверхности
- Возможность трехточечного контакта
- Состояние платформы
Видимость:
- Состояние и положение зеркала
- Системы видеонаблюдения (при наличии)
- Чистота окон
- Оценка слепых зон
- Видимость предупреждающих наклеек
Этап 5: Эксплуатационные испытания.
Проверка производительности в реальных условиях
Протокол функционального тестирования
Все функции движения:
-
Подъем/опускание: плавная работа, без рывков, правильная скорость.
-
Подъем/опускание стрелы: гидравлическое удержание давления, плавное движение.
-
Выдвижение/втягивание телескопа: (если применимо) Равномерное выдвижение, без заеданий.
-
Поворот влево/вправо: полный оборот, плавное ускорение/замедление, удержание тормоза.
-
Движение вперед/назад: (если применимо) Прямолинейное движение, достаточная мощность
-
Выдвижение/втягивание аутригеров: равномерное выдвижение, правильная последовательность.
Оценка системы управления:
- Чувствительность джойстика/рычага
- Точность пропорционального управления
- Возможность одновременного функционирования
- Аварийная остановка всех функций
- контрольное время задержки
Шум и вибрация:
- Допустимый уровень шума
- Идентификация необычных звуков
- Уровень вибрации под нагрузкой
- Проблемы резонанса
Нагрузочное тестирование
Испытание статической нагрузкой:
- Испытательный вес: 100% от номинальной грузоподъемности (минимум).
- Время ожидания: минимум 10 минут.
- Угол наклона стрелы: несколько положений
- Радиус: Максимально допустимый радиус
- Наблюдения: удержание гидравлического давления, деформация конструкции, устойчивость системы.
Динамическое нагрузочное тестирование:
- Испытательный вес: 50-75% от номинальной грузоподъемности.
- Все функции движения под нагрузкой
- Измерение скорости подъема
- Способность к быстрому подъему
- Плавность качания
- Удержание тормозов во время работы
Тестовая документация:
- Сертификация по допустимой нагрузке
- Конфигурация испытаний (длина стрелы, угол, радиус)
- Время удержания
- Показания давления
- Наблюдения за производительностью
- Определение "прошел/не прошел"
- Подпись инспектора
Этап 6: Заключительная проверка и сертификация
Проверка качества
Предсертификационная проверка
Проверка полноты проверки:
- Все пункты контрольного списка выполнены.
- Все проведенные тесты
- Сделаны фотографии/видеозаписи.
- Зарегистрированные измерения
- Задокументированы несоответствия
Проверка недостатков:
- Все выявленные проблемы классифицированы.
- Были даны рекомендации по ремонту.
- Критическая и некритическая классификация
- Смета расходов на ремонт (по запросу)
Проверка требований заказчика:
- Запросы на проведение специальных инспекций выполнены.
- Подтверждено соответствие конкретным стандартам.
- Проведено пользовательское тестирование.
Формирование отчета об инспекции
Полный пакет документации
Управляющее резюме:
- Общая оценка состояния оборудования (Отличное/Хорошее/Удовлетворительное/Плохое)
- Основные выводы и рекомендации
- Основные преимущества
- Проблемные области
- Рекомендация по покупке
- Предполагаемый оставшийся срок полезной эксплуатации
Подробные результаты:
- Результаты по разделам
- Все данные измерений и испытаний
- список несоответствий
- Рекомендации по ремонту/замене
- Приоритетная классификация
Визуальная документация:
- Более 100 фотографий высокого разрешения
- Систематическое освещение (спереди, сзади, сбоку, сверху, детали)
- Крупные планы дефектов или износа
- Фотографии защитных наклеек
- Изображения табличек с данными
- Видеообзор (5-10 минут)
- Видеоинструкция по эксплуатации (все функции)
- Видео с тестом нагрузки
Технические характеристики:
- Сравнение технических характеристик (в исходном состоянии и по данным производителя)
- Результаты тестов производительности
- Данные измерений
- Показания давления и расхода
- Данные электрической системы
Сопроводительные документы:
- Документы, подтверждающие право собственности.
- записи о техническом обслуживании
- Предыдущие отчеты об инспекции
- Руководства производителя
- Списки деталей
- Сертификаты безопасности
Сертификация инспекции
Сертификат проверки TrustCraneHub включает в себя:
- Уникальный номер сертификата
- Идентификация оборудования (марка, модель, серийный номер)
- Дата проверки
- Имя и квалификация инспектора
- Соблюдались стандарты проверки.
- Общая оценка состояния
- Заявление о соответствии
- Срок действия
- Цифровая подпись и печать компании
Доступна проверка третьей стороной:
- Инспекционные услуги SGS
- Сертификация Bureau Veritas
- Проверка TÜV
- Инспектор, назначенный заказчиком
- (Взимается дополнительная плата)
Специальные инспекционные услуги
Предпродажная проверка
Для покупателей, рассматривающих приобретение оборудования:
Перед принятием решения необходимо провести всестороннюю оценку:
- Полная многоступенчатая проверка
- Подробный отчет о состоянии
- Ориентировочная стоимость ремонта
- Оценка справедливой рыночной стоимости
- Рекомендация по покупке
- Данные для поддержки переговоров
Результат работы:
- Полный отчет об инспекции
- Оценка риска
- Оценка общей стоимости владения
- Сравнение с аналогичными единицами
Типичный срок: 2-3 рабочих дня.
Инвестиции: от 800 до 1500 долларов в зависимости от размера крана.
Повторная проверка после ремонта
Проверка качества ремонта:
- Целенаправленная проверка отремонтированных систем.
- Сравнение до и после
- Оценка качества выполненных работ
- Проверка подлинности деталей
- Повторное функциональное тестирование
- Обновленный отчет об инспекции
Осмотр в присутствии заказчика
Для полного душевного спокойствия:
Приглашаем вас принять участие:
- Запланируйте проверку на нашем предприятии.
- Соблюдайте все процедуры тестирования.
- Задавайте вопросы во время осмотра.
- Получайте результаты в режиме реального времени.
- Одобрить/отклонить на месте
Мы предоставляем:
- Руководство профессионального инспектора
- Доступ к испытательному оборудованию
- Документирование в режиме реального времени
- Технические пояснения
- Закуски и напитки
Планирование: минимум за 7 дней.
Продолжительность: Полный день (6-8 часов)
Местоположение: предприятие в Гуанчжоу.
Услуги по периодической повторной проверке
Для уже приобретенного оборудования:
Доступны ежегодные медицинские осмотры:
- Комплексная оценка состояния
- отслеживание износа с течением времени
- Рекомендации по прогнозируемому техническому обслуживанию
- Тенденции производительности
- проверка соответствия требованиям безопасности
Преимущества:
- Раннее выявление проблем
- Планирование технического обслуживания
- Документация, подтверждающая стоимость при перепродаже
- Требования к страхованию
- гарантия безопасности
Технологии и оборудование для контроля качества
Современные инструменты
Измерительное и испытательное оборудование
Прецизионные приборы:
- Цифровые толщиномеры (ультразвуковые)
- Комплекты для гидравлических испытаний под давлением (0-10 000 PSI)
- Расходомеры для гидравлических систем
- Цифровые мультиметры и электроизмерительные приборы
- Динамометрические ключи (калиброванные)
- Циферблатные индикаторы и манометры
- Лазерные инструменты для выравнивания
- Оборудование для анализа вибрации
Оборудование для неразрушающего контроля:
- Оборудование для магнитопорошковой дефектоскопии (МПД)
- Устройства ультразвукового контроля (УЗК)
- Наборы для капиллярной дефектоскопии
- Эндоскопы для внутреннего осмотра
- тепловизионные камеры
Нагрузочное тестирование:
- Сертифицированные испытательные грузы (различной грузоподъемности)
- Тензодатчики и динамометры
- Калиброванные манометры
- Оборудование для регистрации данных
Документация:
- Профессиональное фотооборудование
- 4K видеокамеры
- Беспилотник для аэрофотосъемки (при необходимости)
- Программное обеспечение для контроля на основе планшета
- Цифровые измерительные инструменты
Все оборудование ежегодно калибруется и сертифицируется.
Система оценки качества
Понимание рейтингов состояния
Оценка А: Отлично (9-10/10)
Характеристики:
- Как новый или в отличном состоянии
- Минимальное количество часов работы (обычно <2000 часов)
- Значительного износа нет.
- Все системы работают безупречно.
- Полная документация
- Недавнее крупное обслуживание
- Отличный внешний вид
Типичный сценарий использования:
- Демонстрационные образцы с малым количеством часов наработки
- Тщательно обслуживаемое оборудование автопарка
- Современные модели с полной историей обслуживания.
Ценовое позиционирование: 75-85% от стоимости нового оборудования
Оценка B: Очень хорошо (7-8/10)
Характеристики:
- В хорошем состоянии, с умеренным количеством часов наработки (2000-5000 часов).
- Незначительный износ в пределах допустимых значений.
- Все системы исправны.
- Хорошая документация
- История регулярного технического обслуживания
- Некоторые косметические дефекты
- Возможно, потребуется мелкий ремонт.
Типичный сценарий использования:
- Оборудование в хорошем состоянии от проверенных компаний.
- Регулярное использование, но надлежащее техническое обслуживание.
- Операторы-любители
Ценовое позиционирование: 55-70% от стоимости нового оборудования.
Оценка C: Хорошо (5-6/10)
Характеристики:
- Среднее состояние при нормальном количестве часов работы (5000-8000 часов)
- Умеренный износ, некоторые компоненты близки к сроку службы.
- Функционально, но в ближайшее время может потребоваться техническое обслуживание.
- Приемлемая документация
- Некоторые отложенные ремонтные работы
- Заметны следы износа.
- Бюджет на предстоящий ремонт
Типичный сценарий использования:
- Типичный рынок подержанного оборудования
- Интенсивное использование, но функциональность
- Подходит для покупателей с ограниченным бюджетом.
Ценовое позиционирование: 35-50% от стоимости нового оборудования.
Оценка D: Удовлетворительно (3-4/10)
Характеристики:
- Большое количество часов работы (более 8000 часов) или некачественное техническое обслуживание
- Значительный износ нескольких систем.
- Функционально, но требует немедленного внимания.
- Ограниченная документация
- Заметны признаки отложенного технического обслуживания.
- Плохое косметическое состояние
- Требуются инвестиции в ремонт.
Типичный сценарий использования:
- Возможности для проектов, требующих ремонта
- Потенциал источника комплектующих
- Приложения с очень ограниченным бюджетом
Ценовое позиционирование: 20-35% от стоимости нового оборудования.
Примечание: Мы редко держим в наличии оборудование класса D, за исключением случаев, когда это специально запрашивается.
Примеры выдержек из протокола проверки
Что ожидать в вашем отчете
Общее описание состояния
EQUIPMENT: XCMG QY50K Truck Crane
SERIAL NUMBER: ABC123456789
INSPECTION DATE: January 15, 2025
INSPECTOR: Zhang Wei, Senior Inspector (License #12345)
ОБЩАЯ ОЦЕНКА: B (Очень хорошо) - 7,5/10
КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ:
Этот автокран XCMG QY50K 2018 года выпуска находится в очень хорошем состоянии.
Наработка составляет 3240 часов. Установка находится в хорошем состоянии.
Полная сервисная история. Все основные системы исправны и находятся в пределах нормы.
Допустимые параметры. Отмечено незначительное просачивание гидравлической жидкости из цилиндра стрелы.
#2 (не критично). Внешнее состояние хорошее, с незначительными потертостями краски.
на опорных площадках. Испытание на нагрузку успешно завершено при 100% номинальной нагрузке.
Пропускная способность не нарушена, проблем не выявлено.
РЕКОМЕНДАЦИЯ: ОДОБРЕНО К ПРОДАЖЕ
Расчетный оставшийся срок службы: более 12 000 часов при надлежащем техническом обслуживании.
Пример подробных результатов
Проверка конструкции: ✓ Основная рама: Отличное состояние, трещин не обнаружено
✓ Секции стрелы: прямые и ровные, не требуют неразрушающего контроля.
✓ Противовесы: Полный комплект, надежное крепление
⚠ Опоры аутригеров: поверхностная ржавчина, рекомендуется подкраска (косметическая).
Двигатель и трансмиссия: ✓ Двигатель Weichai WD10: Высокая производительность, чистое масло
✓ Трансмиссия: плавное переключение, отсутствие проскальзывания
✓ Система охлаждения: Работает при надлежащей температуре
⚠ Воздушный фильтр: Требуется замена (указано в графике технического обслуживания)
Гидравлическая система: ✓ Давление насоса: 280 бар (стандартное: 250-300 бар) ✓
✓ Все цилиндры: плавное выдвижение/втягивание
⚠ Цилиндр стрелы №2: Незначительная утечка через уплотнение штока (следует мониторинг, не критично)
✓ Гидравлическая жидкость: чистая, надлежащего уровня.
Системы безопасности: ✓ LMI: откалиброван, обеспечивает точность во всех конфигурациях тестирования.
✓ Защита от двух блоков: работает корректно
✓ Аварийная остановка: Подтверждено немедленное отключение
✓ Все тормоза: проверена несущая способность
Контрольный список для проверки заказчиком
Что следует просмотреть
Получив акт осмотра, проверьте следующее:
□ Полнота: Рассмотрены все разделы.
□ Фотографии: Полная визуальная документация
□ Видео: Включает демонстрацию работы
□ Результаты тестирования: данные о нагрузке и производительности
□ Недостатки: Четко определены и классифицированы
□ Рекомендации: конкретные и практически применимые.
□ Сертификаты: Документы инспектора видны
□ Вопросы: При возникновении любых проблем обращайтесь к инспектору.
Не стесняйтесь задавать вопросы:
- «Не могли бы вы подробнее объяснить этот результат?»
- «Каковы сроки выполнения данной рекомендации по ремонту?»
- «Как это соотносится с аналогичными устройствами?»
- «Не могли бы вы повторно протестировать именно эту систему?»
Часто задаваемые вопросы по проверке
В: Сколько времени занимает полная проверка?
А: Комплексная проверка обычно занимает 6-8 часов для автокрана и 8-12 часов для большого гусеничного крана. Это включает в себя изучение документации, физический осмотр, тестирование и подготовку отчета.
В: Могу ли я запросить проверку конкретных предметов?
А: Безусловно. Помимо стандартного протокола, мы приветствуем запросы на проведение конкретных проверок. Просто сообщите нам о ваших опасениях или областях, на которые следует обратить внимание.
В: Что, если в ходе проверки выявятся проблемы?
А: Мы предоставляем подробные выводы и рекомендации. Вы можете выбрать один из следующих вариантов: (1) Принять товар в текущем состоянии с указанными условиями, (2) Запросить ремонт до покупки, (3) Пересмотреть цену или (4) Отказаться от оборудования.
В: Гарантируются ли результаты инспекции?
А: Результаты наших проверок отражают состояние оборудования на момент проверки. Мы гарантируем достоверность наших выводов. Однако состояние оборудования может измениться в процессе эксплуатации или при неправильном техническом обслуживании после проверки.
В: Могу ли я получить второе мнение?
А: Да! Мы приветствуем независимые инспекции и можем скоординировать действия с инспекторами по вашему выбору (SGS, Bureau Veritas и др.).
В: Насколько актуальна проверка?
А: Осмотры обычно проводятся в течение 30 дней с момента продажи. Для оборудования, находящегося в наличии на складе, мы можем предоставить обновленные результаты осмотра по запросу.
В: Что произойдет, если оборудование не пройдет проверку?
А: Неисправное оборудование не выставляется на продажу до тех пор, пока не будут устранены недостатки, или продается «как есть» с полным раскрытием информации по значительно сниженной цене.
В: Проводите ли вы проверку оборудования конкурентов?
А: Мы можем предоставить услуги независимой сторонней инспекции оборудования от других поставщиков, которое вы рассматриваете. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.
Запланируйте осмотр
Для оборудования, находящегося в нашем текущем инвентаре: стандартная проверка уже проведена. Отчет предоставляется по запросу.
Для указанного вами оборудования: может быть организована предпродажная проверка.
Для принадлежащего вам оборудования: доступны услуги периодического осмотра.
Свяжитесь с нашей командой по контролю качества:
📧 Электронная почта: info@trustcranehub.com
📋 Тема: Запрос на проверку качества
🌐 Вебсайт: www.trustcranehub.com
Включать:
- Тип и модель оборудования (если известны)
- Серийный номер или идентификационный номер
- Местоположение (если отсутствует в нашем ассортименте)
- Конкретные проблемы или приоритетные области
- Срочность проверки
Мы ответим в течение 24 часов:
- Возможность проведения осмотра
- Предполагаемые сроки
- Смета расходов
- Обзор процесса
Проверка качества TrustCraneHub — узнайте все перед покупкой